景瑞镗铣头(图)-方滑枕镗铣头-镗铣头

附件铣头在多面体加工中的应用

在机床加工领域， 采用数控龙门镗铣及数控落地镗对各类型腔、表面复杂和多面体箱体等零部件的加工，精密镗铣头，已经得到了广泛应用。因为利用这种设备，镗铣头，能够使产品---装夹且完成所有能加工的工序，---加工产品的精度，同时可以大量节约工序流转时间，优点很多。但前提是数控龙门镗铣及数控落地镗本身机床的静态和动态精度要高，各运动轴的重复精度要好、指标要高，---是加工柴油机机体的主轴孔和凸轮轴孔。

控制器双向刀长补偿法

　　普通铣头的刀具长度仅沿机床主轴方向，在进行刀具长度补偿时仅需补偿刀具的 z 向长度值。而直角铣头包含主轴轴线和刀具轴线两个刀长方向，因此必须在机床控制器刀具表中设置双向刀长才能实现机床刀具参考点的偏置补偿。以五轴卧式加工中心为例， 按照图2所述直角铣头初始安装位置的四种方向，双向刀长数值的设置分成以下四组，每组两个刀长值，如图 7 所示。 以图 3 中所示的 12 点方向为例， 直角铣头中首1段与刀柄同轴的直角边沿 zm 轴正向，第 2 段与刀具同轴的直角边沿 ym 轴负向， 因此需将刀长 lb 值输入刀具表的 length 1 中，将-lc 值输入 length 2 中，如图 7a所示。根据刀具表中设置的双向刀长补偿值，启动五轴联动模式，控制器将自动补偿由于旋转轴运动产生的线性偏差，实现机床刀尖点的实时跟随，该方法适合于具备五轴联动的五轴加工中心。